中正鍋爐廠家教您：鍋爐輔機設備潤滑系統缺油的原因?工業鍋爐因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纖、塑膠、涂料、建材等工業企業中快速普及及使用。

(1)運轉人員疏忽導致軸承燒毀。有的運轉人員在進行鍋爐操作前，并沒有對設備仔仔細細進行檢查，未及時發現缺油，也就未及時添加潤滑油，結果導致軸承缺潤滑油故障的發生。還有一些運轉人員在軸承溫度剛開始超過極限時，沒有時間進行檢查和采取應急措施，或是未足夠重視，終發生因缺油導致軸承燒毀現象。

(2)虛假的油位。鍋爐的運轉人員，一般情況是通過對軸承座上面的油位鏡的觀察來進行潤滑油的油位排查。在許多情況下，油位鏡上顯示的油位是不真實的，尤其是油品乳化時，容易存在虛假油位，而導致運轉人員不能對軸承座里的油位進行準確的判斷，致使軸承因為潤滑油不足而燒毀。

(3)漏油。對運轉人員來說，轉動設備中出現漏油的情況一直都是個頭疼的問題，漏油現象一旦發生就會造成很多嚴重后果，如軸承磨損或燒毀等。造成漏油的原因多種多樣，比如說油管接頭松動或者接頭密封損壞(如O型密封圈老化)或者油管腐蝕或者油管因長期震動與硬物接觸部位疲勞破損導致漏油，還有因軸承座密封老化(如骨架密封老化)，軸承甩油環脫落、軸承座氣密系統泄漏而導致泄漏，這些泄漏終導致軸承失油。

(4)設備過熱造成損壞。齒輪及軸承的油膜不易形成、設備磨損加速、齒輪油變質等問題的發生大部分是因為設備過熱。在設備運行過程中，當油溫超過65°以后，每增加10°氧化速度就增加一倍，終發生潤滑油劣化。潤滑油劣化會導致潤滑效果降低，從而使得設備的性能下降。潤滑不充分而使設備發熱，大部分原因是軸承設計不合理造成的，也有可能是因為潤滑油變質，失去本來的潤滑效果，造成發熱，又可能是供油不暢而導致發熱。

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